說到橫河電磁流量計工作原理，主要、重要的肯定要說道橫河自主研發(fā)的“雙頻勵磁”技術(shù)。
    雙頻勵磁的英文翻譯為“Dual Frequency Excitation”。
    雙頻勵磁方式利用了高頻勵磁和低頻勵磁的優(yōu)點而開發(fā)的一種勵磁方式。
單一的高頻勵磁或低頻勵磁容易受流體介質(zhì)的噪音頻率所影響，相近頻率的噪聲影響電磁流量計處理器的判斷和響應(yīng)，相關(guān)的穩(wěn)定性很低，部分情況下會導(dǎo)致流量精度大大降低。
    雙頻勵磁克服了高頻勵磁和低頻勵磁的缺點，具有“不受流量噪聲影響”，“響應(yīng)速度快”，“零點穩(wěn)定性高”和“精度高”等優(yōu)點。
    ADMAG AXF、AE和AM等橫河電磁流量計都采用了這種勵磁方式。比市場上常見的電磁流量計精度、穩(wěn)定性都有極大的提高。

橫河AXF電磁流量計工作原理：
基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為b的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動勢e。電動勢e正比于磁通量密度b，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢e（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
e=kbdv
式中：e---------------為電極間的信號電壓（v）
b-----------------磁通密度（t）
      d------------------測量管內(nèi)徑（m）
v------------------平均流速（m/s）

式中k, d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故b也是常數(shù)，則由e=kbdv可知，體積流量q與信號電壓e-成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓e與體積q成線性關(guān)系。因此，只要測量出e就可確定流量q，這是 電磁流量計 的基本工作原理。
由e=kbdv可知，被測流量體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計是一中真正的體積流量計。對于制造商和用戶來說，只要用普通的水實際標(biāo)定后就可以測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計的一突出優(yōu)點，是其他任何 流量計 所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有較高的可靠性。
橫河電磁流量計（智能電磁流量計）測量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，它主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

橫河電磁流量計的特點：

1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
2、測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
3、系列公稱通徑DN15～DN1600。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、度高。
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
7、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
橫河電磁流量計有一體型和分離型之分，一體型和分離型各有優(yōu)點，選擇的基本原則如下：分離型一般用于現(xiàn)場維護(hù)及調(diào)試時讀數(shù)不方便或經(jīng)常浸泡在水中和其它功能的場合。它也用于較惡劣的應(yīng)用場合，如：高溫流體、有振動源處及易爆環(huán)境中。大多數(shù)場合一體型和分離型都能滿足使用要求。
傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑
一般情況，考慮安裝方便，不要選擇異徑管。但前提是流量計管內(nèi)的使用流速應(yīng)在0.3m/s~10m/s范圍內(nèi)。這種選擇常適用于新設(shè)計的工程，在選擇流速時既要考慮現(xiàn)在的工作情況，又要考慮將來設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時的情況。流量、流速與口徑三者關(guān)系可查閱曲線圖。
但有時也選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同。如：1.管道內(nèi)的流速偏低，工藝流量又較穩(wěn)定，為滿足儀表對流量范圍的要求，在流量計處局部提高流速，選擇傳感器口徑小于工藝管道口徑，在傳感器前后加接異徑管。
2.對于大口徑電磁流量計，口徑越大，價格越高，對管道內(nèi)流速偏低，工藝參數(shù)穩(wěn)定的情況，可選用口徑較小的流量計，這不僅使流量計運(yùn)行在較好的工作狀態(tài)下，同時降低投資成本。

如有需求，請見： 日本橫河YOKOGAWA電磁流量計